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铝、孝感孝南同城镁及其合金的几种表面处理方法（一）
金属表面在各种热处理、孝感孝南同城机械加工、孝感孝南同城运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、孝感孝南同城化学处理和机械处理，或直接用化学处理。
对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而 进行机械处理。通常经过处理后的金属表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、孝感孝南同城湿气等的污染。为此，处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接。经不同处理后的金属保管期如下：
（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；
（2）铬酸-硫酸处理的铝合金，6h；
（3）阳极化处理的铝合金，30天；
（4）硫酸处理的不锈钢，20天；
（5）喷砂处理的钢，4h；
（6）湿法喷砂处理的黄铜，8h。
一、孝感孝南同城铝及铝合金表面处理方法
[方法1]脱脂处理。用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭几次即可。常用溶剂为：三氯乙烯、孝感孝南当地醋酸乙酯、孝感孝南当地丙酮、孝感孝南当地丁酮和汽油等。
[方法2]脱脂后于下述溶液中化学处理：浓硫酸27.3重铬酸钾7.5水65.2在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗，晾干或在80°C以下烘干；或者在下述溶液中洗后再晾干：磷酸10正丁醇3水20此方法适用于酚醛-尼龙胶等，效果良好。
[方法3]脱脂后于下述溶液中化学处理：氟化氢铵3-3.5氧化铬20-26磷酸钠2-2.5浓硫酸50-60硼酸0.4-0.6水1000在25-40°C浸渍4.5-6min，即进行水洗、孝感孝南当地干燥。本方法胶接强度较高，处理后4h内胶接，适用于环氧胶和环氧- 胶胶接。
[方法4]脱脂后于下述溶液中化学处理：磷酸7.5氧化铬7.5酒精5.0甲醛（36-38%）80在15-30°C浸渍10-15min，然后在60-80°C下水洗、孝感孝南当地干燥。
[方法5]脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理：浓硫酸22g/l在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min，再在饱和重铬酸钾溶液中，于95-100°C下浸渍5-20min，然后水洗，干燥。
[方法6]脱脂后于下述溶液中化学处理：重铬酸钾66硫酸（96%）666水1000在70°C下浸渍10min，然后水洗，干燥。
[方法7]脱脂后于下述溶液中化学处理：硝酸（d=1.41）3 （42%）1在20°C下浸渍3s，即用冷水冲冼，再在65°C下用热水洗涤，蒸馏水冲洗，干燥。此法适宜于含铜较高的铸造铝合金。
[方法8]喷砂或打磨后，在下述溶液中阳极化：氧化铬100硫酸0.2氯化钠0.2在40°C下于10min内将电压从0V升至10V，保持20min，再在5min内从10V升至50V，保持5min，然后水洗，700C下干燥。注意：游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l。
[方法9]脱脂后于下述溶液中化学处理：硅酸钠10非离子去垢剂0.1在65°C下浸渍5min，然后在65°C以下水洗，再用蒸馏水洗涤和干燥。适用于铝箔的胶接。
[方法10]脱脂后在下述溶液中化学处理：氟化钠1浓硝酸15水84在室温下浸渍1min，水洗后再在下述溶液中处理：浓硫酸30 7.5水62.5在室温下浸渍1min，水洗，干燥
喷砂机知识
以压缩空气高速引射砂材，喷击金属及非金属表面的一种机械设备，使之成为雾面效果，美化效果和粗糙工件表面，提高产品的价值。
一、孝感孝南同城大工件喷砂加工
大型货柜，汽车，钢结构，飞机表面，火车车厢，轮船外壳等除锈翻新，维修，大的平面玻璃等。
二、孝感孝南同城模具喷砂加工
铸模、孝感孝南同城五金模具、孝感孝南同城橡胶模具、孝感孝南同城玻璃、孝感孝南同城模具、孝感孝南同城电模具、孝感孝南同城电镀模具等各种类型模具。
三、孝感孝南同城电子喷砂加工
砂晶片、孝感孝南同城散热片、孝感孝南同城电子零件对装之温料，成品表面印字的去除，陶瓷电气清洁。
四、孝感孝南同城应力喷砂加工
航天、孝感孝南同城国防武器、孝感孝南同城精密工业之零件的除锈、孝感孝南同城除漆、孝感孝南同城装修之应力加处理。
五、孝感孝南同城工件毛边喷砂加工
电木塑料、孝感孝南同城锌铝压铸品、孝感孝南同城电子毛边去除。
六、孝感孝南同城剪处理喷砂加工
铁弗龙、孝感孝南同城橡胶、孝感孝南同城PU、孝感孝南同城电镀、孝感孝南同城金属镀钛等前处理，增强工件表面的附着力。
七、孝感孝南同城工艺品喷砂加工
玉石、孝感孝南同城水晶、孝感孝南同城玛瑙、孝感孝南同城木材、孝感孝南同城石膏等各种工艺品。
八、孝感孝南同城美化喷砂加工
对水晶、孝感孝南同城玻璃瓶、孝感孝南灯饰、孝感孝南波丽、孝感孝南压克力、孝感孝南黄金等各种贵重金属加工，从而达到光泽亮丽、孝感孝南增强产品的美观。
九、孝感孝南表面喷砂加工
金属及非金属表面除油去污，金属表面氧化层，压铸件、孝感孝南铀、孝感孝南陶瓷表面黑点去除，彩绘重生等。
喷砂设备对清理效率的影响化
喷砂机表面清理的主体设备，它的质量直接关联着用户的使用状况和工作效率，它也是各商家竞相争夺的“制高点”。
从发展历程看， 出现的喷砂机基本都是射流式（负压式），即能利用空气射流的负压将磨料吸入混料腔并喷向工件，此种机型因能量利用率较低，喷砂效率特低，不适合大面积、孝感孝南同城率清理场合，所以，逐渐被直压式喷砂机取代，现在各厂家所用机型基本都是属于直压式，此种机型的 特点是喷砂流畅，喷射力强，能量利用率高，喷砂效率高。另外，喷砂设备对
清理效率的影响还有结构设计的合理性、孝感孝南同城工作的连续性、孝感孝南同城使用的方便性、孝感孝南同城反映的灵敏与快捷性等。
随着造船、孝感孝南同城修船业的飞速发展，为了提高喷砂效率，减少由于停机加砂所浪费的时间，双缸单枪及多枪喷砂机应运而生
，双缸喷砂机由于可以连续加砂，无需停机加砂，可连续作业而可大大提率，2001年以来得到了普遍应用。
影响喷砂清理效率的因素还有磨料状况、孝感孝南同城操作人员熟练程度、孝感孝南同城喷嘴材质等。在此不再逐一探讨。由上面的分析可以看出，就单一独立因素而言，对喷砂清理效率的影响情况是非常直观的，但因受到环境条件的制约，各种因素很难达到理想的效果。如喷嘴口径，本该是越大越好，但从角度考虑，人体长时间作业易疲劳，原则上人工操作喷嘴口径不允许大于12㎜；另外，当空压机供气量为6m3/min时，若选用口径为内孔12㎜的喷嘴（此时应选内孔10㎜的喷嘴），清理效率不但不会上升，反而会相应下降。所以，要 限度地提高喷砂清理效率，就必须根据所处环境条件，综合分析、孝感孝南同城调配，从而达到理想的效果.
机械除锈
机械除锈的工具和工艺较多,其中主要的有以下四种:
1、孝感孝南当地小型风动或电动除锈.主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求.如角向磨光机、孝感孝南当地钢丝刷、孝感孝南当地风动针束除锈器、孝感孝南当地风动敲锈锤、孝感孝南当地齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、孝感孝南当地机动性大,能较彻底去除锈、孝感孝南当地旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低.可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用.
2、孝感孝南当地喷丸（砂）除锈.主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、孝感孝南当地密闭式喷丸（砂室）、孝感孝南当地真空喷丸（砂）机.敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛,能较为彻底地金属表面所有的杂质,如氧化皮、孝感孝南当地锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好.但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦.所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用.
3、孝感孝南当地高压水磨料除锈.利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力.其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好.但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响.
4、孝感孝南当地抛丸除锈.抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、孝感孝南当地自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作
从建厂至今，表面喷砂处理（元开）机械设备(孝南区分公司)作为一家专业的 铝制品喷砂加工厂生产厂家，在孝感孝南这块沃土上，凭借着全套的机械加工设备和丰富的生产经验，几度克服 铝制品喷砂加工厂生产中的技术壁垒，完成 铝制品喷砂加工厂产品生产的突破，因此也培养了一批技术成熟的技术工作人员，也形成了一套完整、科学的质量管理体系，并以诚信、实力和产品质量获得业界的认可。
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